3 Gründe, Warum Ein Kran Sich Selbst Höher Baut

Auf einer Hochhausbaustelle steht der Turmdrehkran fast immer ein paar Stockwerke höher als das fertige Gebäude selbst — und trotzdem wird er nicht mit jedem neuen Stockwerk komplett abgebaut und neu errichtet. Stattdessen wächst der Kran buchstäblich mit dem Gebäude mit, indem er sich selbst höherklettert.

Wie schafft es eine mehrere Tonnen schwere Maschine, sich selbst anzuheben?

Drei technische Gründe, warum das überhaupt funktioniert

Erstens sitzt im Kranmast ein hydraulischer Kletterrahmen, der die komplette obere Baugruppe — Drehkranz, Ausleger und Führerhaus — kurzzeitig anhebt, sodass darunter Platz für ein neues Mastsegment von meist rund 6 Metern entsteht. Zweitens muss der Kranmast nicht komplett freistehend stabil sein, weil er in bestimmten Abständen über sogenannte Ankerrahmen fest mit der Gebäudestruktur verbunden wird — je höher der Kran klettert, desto mehr trägt das wachsende Gebäude selbst zu seiner eigenen Stabilität bei. Drittens wird das Gleichgewicht des Krans nicht durch die Gebäudehöhe bestimmt, sondern allein durch das Gegengewicht am hinteren Ende des Auslegers, das unabhängig von der Kletterhöhe konstant bleibt.

Wie wird der Kran am Ende wieder abgebaut?

Sobald der Rohbau fertig ist, läuft der Vorgang in umgekehrter Richtung ab: Entweder klettert der Kran Segment für Segment wieder herunter, oder ein kleinerer Mobilkran übernimmt den letzten Teil des Rückbaus, sobald der große Turmdrehkran selbst nicht mehr genug Platz zum Arbeiten hat.

• Der Kran wächst, indem ein hydraulischer Kletterrahmen neue Mastsegmente unterhalb der oberen Baugruppe einfügt — nicht durch einen kompletten Neuaufbau.
• Ankerrahmen verbinden den Kranmast in regelmäßigen Abständen mit dem wachsenden Gebäude, was die Stabilität mit zunehmender Höhe eher verbessert als verschlechtert.
• Der Rückbau am Bauende erfolgt entweder durch Selbstabklettern oder mit Hilfe eines kleineren Mobilkrans.

Ein weiterer praktischer Punkt betrifft die Wiederverwendung: Ein freistehender Turmdrehkran mit Kletterrahmen ist ein weitgehend standardisiertes Gerät, das nach Fertigstellung eines Projekts häufig an anderer Stelle wieder aufgebaut und für ein völlig anderes Bauvorhaben genutzt werden kann. Genau das macht ihn für Vermietfirmen wirtschaftlich attraktiv und erklärt, warum er auf deutschen Baustellen nach wie vor die häufigste Lösung ist, sobald genug Platz um das Gebäude herum vorhanden ist.

Der Turmdrehkran auf einer deutschen Hochhausbaustelle ist also keine immer neu aufgebaute Maschine, sondern ein System, das sich mit einfachen, aber präzise abgestimmten hydraulischen Schritten selbst höherzieht. Dieser Artikel beschreibt ein allgemeines technisches Prinzip; die genaue Ausführung unterscheidet sich je nach Projekt und wird von den zuständigen Bauleitern und Kranherstellern festgelegt. Diese Entscheidung wird meist schon in der Planungsphase getroffen, lange bevor der erste Stahlträger montiert wird, weil sie den gesamten Bauablauf und die Reihenfolge der Gewerke auf der Baustelle beeinflusst. Für Bauleiter bedeutet das in der Praxis, dass die Wahl des Krantyps oft schon feststeht, bevor überhaupt der erste Erdaushub beginnt, weil sie sich direkt auf Lieferzeiten, Mietkosten und die Reihenfolge der Gewerke auswirkt. Aus diesem Grund sprechen erfahrene Bauleiter oft schon in der ersten Planungswoche eines Hochhausprojekts mit dem Kranlieferanten, lange bevor die eigentliche Tragwerksplanung überhaupt abgeschlossen ist. Diese frühe Abstimmung entscheidet oft darüber, ob das Projekt im geplanten Zeitrahmen bleibt. Wer das unterschätzt, riskiert Wochen an Verzögerung, nur weil der passende Kran nicht rechtzeitig verfügbar war.